工作原理

復合式選粉機通過(guò)破碎機、制砂機、振動(dòng)篩后制成0～4.75mm的人工砂，使用輸送設備從本機喂料口喂入，進(jìn)入打散區，在若干組導流板與若干組反擊板的作用下，不同粒徑的砂在下落過(guò)程中，砂粒產(chǎn)生不同的下落速度，使砂粒與砂粒之間產(chǎn)生數次相對磨擦，這樣砂粒表面的泥粉和石粉被剝離開(kāi)來(lái)，在風(fēng)力作用下迅速離開(kāi)砂的表面，這樣就能將砂充分地清洗干凈。

設備優(yōu)勢

1、分選原理穩定：產(chǎn)品具有多種分級體系，針對砂石的特點(diǎn)采用航空空氣動(dòng)力學(xué)分析法對物料流場(chǎng)進(jìn)行優(yōu)化設計，使得設備運行阻力顯著(zhù)減少、分選效率高，節能降耗非常明顯。優(yōu)于傳統的水洗砂石分選的生產(chǎn)工藝。

2、V形打散分級區結構簡(jiǎn)單，耗材少；無(wú)電動(dòng)打散裝置，壓差損失小，運行穩定，電耗省。

3、分級精度高

整流器內氣流相對于轉子只上升不旋轉，物料在分選區得到反復清洗，分級精度高。

4、操作簡(jiǎn)便

籠形轉子采用變頻無(wú)級調速。調節范圍大，調節方便、靈敏可靠。

5、分級效率高

“V”型打散選粉區，設置多層打散、分級板，反復打散、吹離，使所排出粗粉中幾乎無(wú)細粉。沉降分級區中粉出料口有氣流再次將中料中細粉吹走，中料中的細粉含量也大大減少，籠形轉子分級區增加了導流板，分級更加精準、有效。

6、耐磨部件維護工作量小，壽命長(cháng)

該脫粉機的主要部件易損部位采用進(jìn)口耐磨鋼板，有效的提高了使用壽命。整機進(jìn)行了動(dòng)平衡校正，在全轉速范圍內運行平穩。

7、主軸下軸承密封采用新的設計方案，有效地解決了軸承進(jìn)灰和潤滑油泄漏兩項重大問(wèn)題，切實(shí)有效地延長(cháng)了軸承使用壽命。

8、設計脫粉機基礎時(shí)，采用機械減振原理，使分選機基礎的振動(dòng)頻率與分選機固有頻率不形成整數倍關(guān)系，從根本上解決了長(cháng)期困擾的分選機共振問(wèn)題。

9、粗砂管、中粗砂管和細砂管均采用雙聯(lián)鎖風(fēng)閥，大大降低了系統漏風(fēng)率克服了以前脫粉機運轉過(guò)程中揚塵大的缺陷。

10、系統采用雙聯(lián)鎖風(fēng)閥和內循環(huán)風(fēng)有效地降低了系統漏風(fēng)，減少了運行中的粉塵排放污染。